天津硬質合金刀具修磨有哪些基本知識

      天津硬質合金刀具修磨是降低生產成本、減少資源消耗的低碳行為。大多數刀具在設計時就考慮到以后的修磨；小直徑的絲錐、大部分可轉位刀片因本身價格低、修磨成本相對高而放棄修磨；一些加工槽的成形刀具，因修磨后要減小直徑而不能修磨。

      高速鋼刀具修磨要求相對較低，大多由用戶自己修磨。難度大的交給制造廠家或專業修磨中心去修磨。天津硬質合金刀具以及金剛石（PCD）刀具修磨要求高，需要專業設備和專業技術，一般需交給制造廠家或專業修磨中心去修磨。

      鉆頭是適合修磨的刀具，對預加工或一般的孔精度而言，鉆頭的修磨次數可多致6-8次，對精度要求較高的情況，一般能修磨1-2次。

      天津硬質合金刀具修磨要點：把用鈍的、用壞的原刃口磨去，在較完好的基體上磨出新刃口。對于孔加工刀具，必須綜合考慮導向部分受磨損的情況。對刃口正常的均勻磨損，常采用原刀參數進行復原性修磨。對刃口不正常的失效情況（如蹦口等），則要采用阿諾修磨標準進行優化修磨。

      天津硬質合金刀具的修磨與再涂層：修磨： 通過磨削后刀面（和前刀面）產生完好的新刃口。選定合適的前后角及刃口的處理方法。再涂層：根據刀具精度來確認涂層與否及涂層的方法。涂層有厚度，會增加直徑，對直徑敏感的刀具，如鉸刀、滾刀等必須采取特殊措施。對高速鋼和硬質合金材料，去涂層的方法、效果和成本不同。

      天津硬質合金刀具修磨標準：針對不同工件材料選不同的刀具參數（前后角、鉆心形式、刃口處理形式等）；不同制造廠家的刀具其刃型常常不同，需建立不同的修磨方法；為特殊要求的客戶需建立專門的修磨標準；跟蹤修磨效果、改善修磨標準、博采眾制造廠家之長；阿諾的修磨標準能基本覆蓋常用刀具的修磨要求。

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