天津CBN刀具遇到哪幾種破損形態需要換刀

      天津CBN刀具是由六方氮化硼和觸媒在高溫高壓下合成的，是繼人造金剛石之后，美國GE公司于1957年首先宣布利用高溫超高壓裝置合成的另一種新型超硬材料。它具有很高的硬度、熱穩定性和化學惰性，它的硬度僅次于金鋼石，但熱穩定性遠高于金鋼石，對鐵系金屬元素有較大的化學穩定性。下面小編帶您一起了解天津CBN刀具出現崩刃、剝落、碎斷的原因

      天津CBN刀具脆性破損的形態有以下幾種：

      1.崩刃。這是天津CBN刀具連續切削或斷續切削鋼和鑄鐵時，常見的一種早期破損形態。它是在切削刃上產生的小缺口，刀刃上幾個小缺口或被崩掉一小塊。一般缺口尺寸與進給量相當或者稍大一些。微崩刃的刀具在允許的磨損限度內還能繼續切削。

      2.剝落。端銑鋼和鑄鐵時，在前刀面上常出現貝殼狀的剝落。立方氮化硼刀具端銑淬硬鋼(HRC58-65)時，前刀面上產生的較大面積的貝殼狀剝落，出現此類磨損，可通過提高切削速度、降低進給量、使用有負倒棱，刃口經過鈍化處理的刀片。

      3.碎斷。在切削刃上發生小塊碎裂或大塊斷裂，而不能繼續正常切削。立方氮化硼刀具連續切削高硬材料或者斷續切削時常常發生這種破損，車削淬硬鋼時，由于切削速度太高在刀尖處發生小塊碎裂，通常還可以重磨修復再使用。立方氮化硼刀具斷續車削(40MnNi3CrMo)低合金鋼時在刀尖處發生大塊斷裂，這種情況，刀具不可能再重磨使用。這是由于斷續切削時沖擊載荷過大、短時間切削后即發生的早期破損，雖然切削條件適當，但切削較長時間后，沒有及時換刀，由于刀具材料疲勞就發生了這種大塊的斷裂。

      4.裂紋。天津CBN刀具在較長時間的斷續切削后，有因機械沖擊而引起的平行于切削刃的機械疲勞裂紋，也有因熱沖擊而引起的垂直于或傾斜于切削刃的裂紋。當這些裂紋不斷擴展合并后，就引起刀刃碎裂或斷裂。

      天津CBN刀具斷續切削時，應以其破損規律為基礎建立刀具破損耐用度與切削條件之間的關系。從而確定刀具合適的切削用量以及刀具幾何參數等。

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