PCD刀具和CVD金剛石涂層刀具有何區別
刀具材料是決定刀具切削性能的重要因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，不過硬度越高，沖擊韌性越低，材料也就越脆。硬度和韌性是矛盾的，這是刀具材料所應解決的一個問題。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對高一點的，也就是鈷含量稍低一點的；對于聚晶金剛石PCD刀具，可選擇耐磨性能更好的粗粒度牌號如CDW025和CDW302.
PCD刀具和CVD金剛石涂層刀具是加工石墨材料的理想刀具選擇，CVD金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好等優點，但由于金剛石涂層刀具的成本一直很高，而隨著PCD刀具的制作技術越來越成熟，成本及價格也有所降低，所以PCD刀具在加工石墨材料領域的應用也越來越廣泛。
一般情況下，對于微徑小孔加工用石墨刀具，建議選擇CVD金剛石涂層刀具，如3mm以下小微徑的石墨鉆頭、石墨銑刀，采用CVD金剛石涂層石墨刀具效果更好；而對于較大直徑的石墨刀具，選擇聚晶金剛石PCD石墨刀具的性價比更高，PCD刀具可制作成各種結構形式，如PCD車刀、pcd鉆頭、pcd立銑刀、pcd球頭銑刀、pcd銑刀片、pcd槽刀、pcd鏜刀等。
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