天津硬質合金刀具是如何制作的

      采用天津硬質合金刀具可收獲諸多優點。它不僅可收獲更佳的被加工表面質量，還可獲得更高的加工速度；天津硬質合金刀具能承受更高的切削熱，這也是其能實現更高金屬去除率的主要原因。

      隨著越來越多具有很好的自動化及計算機控制的先進工業設備走進硬質合金制造企業，硬質合金生產過程的技術控制越來越穩定、可控及可靠。其結果就是所生產刀片的機械加工性能變得越來越一致，加工結果具有可預見性且不因刀片批號不同導致加工結果不同，新的技術還使得燒結刀片的尺寸公差帶更窄、精度更高，天津硬質合金刀具性能得到極大提升。

     　現如今，一臺典型的刀片壓機往往是由計算機控制的、高度集結了工程學的設備。某些壓機的設計還可進行多軸向壓制。來自壓制技術的非凡進步使得生產具有復雜形狀的刀片成為可能，比如刀尖高度差異非常大的刀片（見圖1）

     對刀片燒結先進技術的掌控也有助于在生產過程中提高刀片的品質。在燒結過程進行工藝控制以獲取非均勻結構的梯度硬質合金基體，確保合金表面帶有薄層的富鈷層。帶有梯度層的硬質合金基體能阻斷表面裂紋的發展， 保障了硬質合金基體具有更佳的抗脆裂性及抗破損性。當今，梯度硬質合金基體往往應用于進行車削加工的刀具中。

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